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江苏电铸ABS电镀黑铬

2020-01-01
江苏电铸ABS电镀黑铬

模具设计:为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力,在设计与制造模具时应满足下面要求。1、模具材料不要用铍青铜合金,宜用高质量真空铸钢制造,型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮,不平度小于0.2 m,表面最好镀硬铬。2、塑件表面如实反映模腔表面,因此电镀塑件的模腔应十分光洁,模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。3、分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。4、浇口应设计在制件最厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快,浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%),最好采用圆形截面的浇口和浇道,浇道长度宜短一些。5、应留有排气孔,以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。6、选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。

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的镀件易漂浮,与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。 灯罩外形就象一个小盘一样,内表面凹进去,边上有两个小孔,开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。 由于电镀中气体的放出,灯罩易与铜丝脱离,加之铜丝也轻,不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物,解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦,并露出塑料,是因导电不良引起的。 解决方法:为了解决塑料电镀工件漂浮与导电问题,大家设计了专门的夹具。夹具有一定的重量,上灯罩后不再浮起,再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上,使各处电流均匀,接触点就不会烧焦了。

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一.胶件因素(1).胶件应力,冰醋酸试验(2).胶料是否含有PC,如果含有,应做相应预粗化(3).江苏ABS电镀胶料化学成分均匀程度与卑塑工艺,如温度,注塑速度,保温时间,模具排气孔大小;胶料供应商,如推荐日本三菱的3001M(4).脱模剂的使用;最好不要使用(5).胶料的熔融温度,模具温度对B分子的分布与变形影响等。二.电铸ABS电镀因素(1).应力检查;冰醋酸测试并消除应力如热处理65度气温处理4-8h;卑塑后48h后电镀等(2).除油---必要工序,但不关键(3).预粗化----根据需要(4).亲水---浓硫酸表面刻蚀,方便粗化,需要加入表面活性剂(5).粗化---铬酸+硫酸Cr3+不能高(正常5-15g/L),但溶液使用时间过长,丁二烯含量过高时,Cr3+不要超过10g/L;粗化时间;过长或过短都不利于结合力,一般5-8min,但应根据粗化后外观或化学镍后外观而定温度应保持稳定65度。

江苏电铸ABS电镀黑铬

(1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着,因而要防止成品的壁厚不均匀情况,防止呈现缩瘪,并且壁厚要适中,防止壁太薄(小于1.5 mm),不然会形成刚性差,在电镀时易变形,镀层结合力差,运用过程中也易发作变形而使镀层掉落。(2) 防止盲孔,不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净,会形成下道工序污染,从而影响电镀质量。(3) 电镀技术有锐边变厚的景象。电镀中的锐边会引起尖端放电,形成边角镀层拱起。因而应尽量采用圆角过渡,圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀,镀件的基地有些镀层薄,越靠边际镀层越厚,整个镀层呈不均匀状况,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。的外表积越大,基地部位与边际的光泽不同也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。

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使用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程。时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被复原构成镀层。为排除其它阳离子的搅扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改动基材表面性质或标准.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多选用耐腐蚀的金属)、增加硬度、避免磨耗、前进导电性、润滑性、耐热性、和表面美丽。

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